扬州广陵：借“智”升级 “破茧”焕新

扬州电力设备修造厂有限公司智能车间内，偌大的机械加工区域几乎见不到工人，AGV小车精准转运物料，3D视觉识别与刀具破损在线检测系统实时护航生产全过程，零件抓取、翻转调面、激光打码等工序全部由机器人独立完成。

“仅需3名工人监控维护，就能支撑多条生产线24小时运转，生产效率较传统模式提升数倍。”公司总经理徐超介绍，随着智造场景不断完善、生产效率不断提高，其生产的阀门驱动装置在国内核电市场占有率达70%，公司今年预计产能将达45000台（套），较2021年增长50%，营收增幅约31%。

这家老牌国企的“智变”，是广陵区“十四五”期间推进“智改数转网联”的一个生动缩影。“十四五”期间，广陵将“智改数转网联”作为培育新质生产力的核心抓手，聚焦“513”产业体系，通过政策引导、精准服务、标杆引领多维发力，推动全区制造业向高端化、智能化、绿色化加速攀升。

统计显示，“十四五”期间，广陵区先后完成300多家规上工业企业数字画像诊断全覆盖，实施智能化改造项目400多个，新增省级智能车间26家，省星级上云企业124家、省“智改数转网联”品牌70个，制造业“智改数转网联”覆盖率位居全市前列。

“借势省制造业‘智改数转网联’三年行动计划（2022—2024年）东风，我们重点聚焦高端装备制造、新能源等领域，针对工业互联网、人工智能等前沿技术与制造业的深度融合方向，精准匹配不同规模、不同行业企业的转型诉求，通过政策赋能、银企对接、‘数字画像’精准诊断、专题培训赋能等多维度举措，全力推动规上企业‘上云摘星’，加快实现‘智改数转网联’全覆盖，建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基。”广陵区工信局有关负责人表示。

作为广陵区“513”产业体系高端装备产业集群的重要一员，近年来，海沃机械以“智能装备+数字服务”双轮驱动模式，陆续投资超千万元建立数字化服务平台，顺利跻身省五星上云企业。“借助物联网与AI技术，我们可实现设备智能预警与预测性维护，提供全球化、全天候的远程技术在线支持。”海沃机械战略总监薛裕龙介绍，此前，毛里求斯客户的扫路车突发故障，技术人员通过此平台介入并在24小时内远程解决问题，这样的全球化服务已成为常态。“我们通过‘智改数转网联’，进一步突破地理限制，增强了与世界各地客户之间的黏性，今年1—11月，自卸车液压系统产品全球市场份额已超40%，并在去年获评省工业互联网平台，为行业数字化转型提供了成熟范本。”

值得一提的是，围绕省新一轮“智改数转网联”三年行动计划（2025—2027年），当前，广陵区正推动企业从“上云摘星”向“智能升级”进阶。“按照‘基础级—先进级—卓越级—领航级’的梯度培育要求，我们将面向重点企业，分层分级推进智能工厂建设，为企业搭建‘阶梯式’成长通道，优化提升传统产业，推动企业转型从‘单点升级’向‘全流程重塑’跨越。”广陵区工信局有关负责人表示。

江苏天诚智能集团凭借“基于5G应用的航空及轨交数字信号电缆全流程智能工厂”入选了2025年江苏省先进级智能工厂。该工厂由150余台智能化设备在物联网系统调度下高效运转，工作人员通过触控屏即可动态核对工单参数。“通过全量采集IoT设备数据与MES生产数据，寻优分析历史数据，实现产品工艺与产线制造能力的最优适配，新产品研制周期平均缩短21%，生产效率提升11.5%。”天诚智能信息化总监徐翰表示，随着智能工厂的上线，企业在深耕弱电线缆传统产业的同时，成功开拓航空航天和轨道交通等高端领域，构建起“研发—生产—检测”一体化能力，有力提升了企业的核心竞争力。

企业在“智改数转网联”方面的转型突破，离不开政策“沃土”的滋养。“十四五”期间，广陵区专门设立每年5000万元的专项扶持资金，并遴选优秀服务商开展免费诊断，针对企业“不敢转、不愿转、不会转”的困境，组织企业赴先进地区观摩学习，围绕高端装备、新材料、医疗器械等行业开展专题活动50余场，为企业合作场景应用牵线搭桥……

“面向‘十五五’，我们将持续强化政策引领与资源整合，助力企业打通产业链上下游数字化协同壁垒，系统化、渐进式推进智能工厂建设，积极开展产品供需对接活动，全力打造长三角数实融合示范标杆。”广陵区工信局有关负责人表示。

袁浩文