天气微寒,扬州德沪钙钛矿产业化研究院内却一片火热:自动化中试产线上清洗、激光、狭缝涂布等设备高效运转,身着防尘服的技术人员穿梭其间,有序作业。“目前订单已排到一个月后,还有近10家团队在排队等待接入平台。”扬州德沪智能装备有限公司常务副总经理、德沪钙钛矿产业化研究院院长卢泓说。

钙钛矿电池因其高效率、低成本与良好稳定性,被视为更具前景的新一代光伏技术。去年12月,全球首个钙钛矿中试量产公共平台——德沪钙钛矿产业化研究院(扬州)正式投入运营。该平台凭借覆盖全场景的技术布局、国际一流的设备配置与开放共享的服务模式,不仅填补了全球钙钛矿多技术路线中试转化的空白,更构建起从实验室到产业化的无缝衔接体系,运营不到一年便迅速成为全球钙钛矿技术产业化的“核心枢纽”。
中试验证是新产品从试制到生产过程的过渡性试验,重点解决产业化过程中的工艺匹配性、批量稳定性、成本经济性等问题,也被看作是科技成果转化的“最后一公里”。“十五五”规划建议在部署推动科技创新和产业创新深度融合时,明确“布局建设概念验证、中试验证平台”。据统计,经过中试验证的科技成果,产业化成功率可达80%以上。

“从国内外光伏产业龙头企业到高校科研团队,再到产业链配套企业,客户络绎不绝,基本涵盖了材料研发、设备迭代、电池制造、终端应用等全产业链环节。”卢泓介绍,目前该平台已覆盖多种技术路线,为全球钙钛矿企业提供了可直接落地的产业化参考方案。截至今年11月,研究院已累计接待近50家国内外顶尖企业及科研团队,完成数十项关键技术打样验证和联合开发,其中多个团队实现的光电转换效率已接近世界纪录,助力我国钙钛矿产业化水平跻身全球第一梯队。
“通过这个平台,我们不到一周时间就完成了打样验证,大幅加速了技术成果转化进程,降低了研发成本。”今年首批接入平台的国内某顶尖技术团队表示。

为进一步加速光伏产业技术迭代,日前,德沪钙钛矿产业化研究院(扬州)宣布,将向全球全面开放平台所有整线资源,提供从研发到量产的全流程打样及专题技术合作开发服务,着力突破钙钛矿产业化“最后一公里”的技术瓶颈。
“我们希望打造一个全球钙钛矿技术产业化的‘公共厨房’,让每一个创新想法都能快速落地。”卢泓表示,研究院将坚持“全产业链协同创新”理念,通过开放共享与标准引领,凝聚全球创新力量,在高稳定性、柔性钙钛矿、叠层电池、高效封装技术、长寿命材料等领域不断突破,推动钙钛矿技术从实验室走向产业化、从单一应用拓展至多元场景。
记者 史盼盼