高邮：以研发驱动生产，设备焕新，换来先进产能

12月25日上午8点，位于高邮市卸甲镇的扬州嘉和新能源科技有限公司生产车间里，工人徐万松将一卷银光闪闪的铝箔放上送料机，按下启动键，生产线立即全力运转起来——抓取、冲压、成型，一系列动作精准流畅，铝箔被冲压成一片片手机壳大小的薄片继续往下道工序而去。

行走在宽敞整洁的车间里，机器的低鸣与传送带的转动声相互交织。冲压成型的薄片依次经历高温脱脂、喷漆、烘干等工序，随后自动进入叠片环节。机械手按照系统指令进行精准作业，将一片片薄片整齐叠放，随后产品进入全自动检测环节，通过高精度CCD视觉检测系统对产品进行全方位“体检”后，才能进行最后的钎焊和性能检测。

“现在大部分生产流程都由自动化设备完成，我们更像是生产过程的‘守护者’，确保每个环节顺畅运行。”徐万松说。

作为一家专注于汽车热管理系统研发与生产的高新技术企业，嘉和新能源公司总规划占地5万平方米，目前已建成3万平方米的生产基地，形成了从研发设计到生产制造的全产业链布局。公司总监范剑文介绍，企业2018年刚落户时年开票仅2000万元左右，2024年开票已达3亿元，今年到10月已实现开票4亿元，预计全年将突破5亿元，实现了跨越式发展。

在范剑文看来，开票额的快速增长并非偶然。近年来，新能源行业蓬勃发展，对配件要求日益提高，嘉和新能源不仅承接生产订单，还组建了40多人的科研团队，针对客户需求研发新产品。“新能源汽车行业变化快，我们必须走在前面，公司每年都会投入资金用于科技研发和生产线升级。”范剑文表示，正是这种“研发驱动生产”的模式，为企业注入了持续创新的活力，也赢得了比亚迪、奇瑞等知名车企的信赖。

范剑文指着正在高速运转的生产线告诉记者，今年1月和6月公司相继投产了两条智能化生产线，一条生产线只需要4名工人监控设备运行。“机器换人”效果明显，不仅人工减少了60%，产能更是提升了43%。目前，公司的生产订单已经排至明年1月，各条生产线都在满负荷运转。

“我们的每个产品都有独一无二的‘身份证’。”范剑文拿起一件成品向记者演示，对产品扫码就能查看从原材料到成品的全部信息，实现了质量全程可追溯。

“只有不断更新设备、提升技术，才能不被市场和潮流淘汰。”范剑文透露，公司计划明年1月再上一条新生产线，3月底追加一条，届时产能将进一步提升，人工需求进一步缩减。“只要研发脚步不停，我们上设备、接订单心里就不慌。”

通讯员 徐晨 记者 李彬彬