小镇里的“高精尖”：从“加工零件”迈向“提供系统”

记者 露莎

在生态科技新城泰安镇一隅，有一个从外面看着“旧旧”的厂房。初见它，很难和航空航天、雷达设备联系在一起。但一个个高精尖的精密机械产品正从这个小镇厂房下线，运往高原、飞往太空。这家名为扬州市亚澳畅达精密机械有限公司的企业，就如一个制造业领域的“做题家”，用专注与技术交出了一份高分答卷——从代工生产到自主设计，从配套加工到总体集成，年销售额稳步突破千万元，在高端制造链条中挤出了一席之地。

2018年企业成立之初，亚澳只为其他科技企业提供雷达、波导器件的零件加工服务。“别人给图纸，我们出零件。”亚澳副总经理许宝福说，代工生产意味着附加值低、话语权弱，企业很快意识到，要在高端制造领域生存，必须向上攀爬。

“新结构、新材料、新工艺，是我们转型升级的三大法宝。”许宝福解释，新结构是指通过创新的机械结构设计，提升产品的功能密度与环境适应性；新材料是指借助先进材料与超精密加工，破解极端工况下的可靠性难题；新工艺是指融合3D打印等新型制造技术，实现传统工艺无法完成的复杂构件一体化成型。“这‘三新’是我们攻克高端制造难题的‘公式库’。”

手握“公式”，亚澳展现出了极强的主动“解题”能力，敲开了高校合作的大门。“第一次和高校合作时，起初教授看我们是一个小企业，并不信任。”许宝福回忆，有备而来的他们拿出了厚厚一沓资料，一一阐述参数分析、可行性方案、模拟验证数据等，成功赢得了认可。如今，亚澳已与武汉理工大学、哈尔滨工业大学等建立合作关系，形成了一套务实的产学研协作模式：高校负责提出前沿课题与理论框架，企业依托自身工程能力进行可行性分析、参数化设计与原型实现。

“我们与武汉理工大学等联合研发的‘复眼系统’已进入装备阶段。”许宝福介绍，这套融合全景成像与AI算法的系统，能为高原、极寒等恶劣环境下的应急救援提供实时态势感知与风险识别，是企业从“加工零件”迈向“提供系统”的标志性一步。

如今，亚澳已成为占地1500㎡、手握多项知识产权的高新技术企业。而从这个“旧厂房”里走出来的，不只是高精尖产品，还有更大的“野心”。“我们正向‘光机电一体化设计总成’努力。”许宝福表示，这意味着，未来亚澳将为特定场景提供从概念、设计到集成验证的完整解决方案。“我们这个小厂的故事，其实很简单，就是盯住一个难题，一遍遍算、一遍遍试，直到解出来为止。往上走的路，都是这么一步步踏实踩出来的。”