扬州亿芯微电子深化技术创新 以创新智能护航“中国芯”

扬州网讯 （记者 史盼盼） 春节刚过，扬州亿芯微电子有限公司洁净车间内，一派繁忙景象。探针台、分选机、编带机、平移机等自动化设备平稳高效地运转，工人们在各自岗位上专注操作，对一批批集成电路芯片进行精密测试。“客户有一批订单要得急，我们正在全力协调产能，确保准时送到客户手中。”说起节后的忙碌，公司运营部部长刘春苗的语速不自觉地快了几分。

这家位于扬州经开区中南高科·扬州高端装备智造产业园的国家高新技术企业，已深耕集成电路芯片环境与可靠性检测领域近二十年，业务覆盖消费电子、工业控制、汽车电子等领域。

在企业办公区，一块实时跳动着数据的大屏幕吸引了记者的目光。屏幕上，冷水、热水等动力能源的流量、温度、能耗情况一目了然。“这是我们智能化改造的成果之一，通过手机就能远程监控和操作，让整个车间生产看得见，也管得精。”刘春苗介绍，公司引入大数据系统，将生产设备与辅助设备互联，构建起信息化管理网络，不仅降低了人力成本，更直接释放了产能潜力。

“以前月测试芯片约15000片，现在满负荷运转下，可达60000片。”刘春苗介绍，智能化改造还提升了能源利用水平，比如车间空压机运行时产生的余热，经回收装置转化为热水，可直接用于厂房供暖和生活用水，实现了绿色循环。

车间里，上百套设备低鸣运转，灯光闪烁，数据无声流转，智能系统正默默守护每一片“中国芯”的可靠品质。

“去年公司着重在测试效率上发力，获批的一项专利创新采用‘一拖二’测试模式，即一台探针台同时连接两台测试仪工作。”亿芯微电子办公室主任丁丽艳介绍，这改变了传统一台探针台对应一台测试仪的配置，不仅节约了设备投入成本，也极大提升了测试效率。她透露，今年企业在测试准确性上攻坚突破，一项关于晶圆测试定位装置的专利已进入实质审查阶段。该技术通过自动化托举与多尺寸定位设计，使晶圆能自动、水平、精确地送达检测位，显著减少了人为操作的误差和损耗，确保了测试结果的极高准确性。

新年蓄力，冲刺“开门红”。“目前公司订单充足，上半年产能已基本排满。”亿芯微电子总经理曹晖说，“我们将继续深化技术创新，加大研发与设备投入，矢志打造国内一流、技术领先的集成电路公共服务平台，以更优质的测试服务，为中国集成电路产业蓬勃发展注入坚实力量。”