江苏扬州：让厨余垃圾实现“吃干榨尽” 开启绿色重生之旅

三相离心核心生产区。 程宝军 摄

通讯员 扬环宣 记者 程宝军

3月30日，记者前往邗江区杨庙镇，探访扬州市区厨余垃圾资源化利用项目，见证原本易腐易臭的菜叶饭渣等厨余垃圾，如何通过资源化处理实现“变身”，开启绿色重生之旅。

走进扬州南科能源再生有限公司，宛若步入一座花园式生态厂区。高大的现代化厂房整齐排布，白墙黛瓦间草木葱郁、绿意盎然，目之所及无垃圾堆放，呼吸间也无丝毫异味，彻底颠覆了记者对垃圾处理场所的刻板印象。

从哪里来？

几十条收运线路全年无休

记者拾级而上，行至厂房二楼，视野豁然开朗。厂房二楼廊道采用透明玻璃设计，整个厨余垃圾处理流程，除专用进出口通道按需开启外，均在密闭空间内完成。“这样既消解了设备间工作人员的空间压抑感，也便于外来人员参观考察，厂房内作业情况清晰可见。”公司生产技术部负责人许俊介绍。

经厌氧发酵后的水相储罐（下一步经管道泵入污水处理系统）。

这些垃圾从何而来？探访间，广陵环卫中转站的张师傅驾驶餐厨垃圾专用车驶入厂区。据张师傅介绍，他每日清晨6点出发，前往农贸市场、居民小区等场所收运厨余垃圾，收满后立即送往厂区。南科项目收运配送工作从凌晨4点开始。为保障厨余垃圾及时收运处置、生产线全年不间断运行，20余名收运人员依托几十条收运线路，将城市产生的厨余垃圾源源不断汇集至此，春节等节假日也不例外。

完成过磅计量后，工作人员开启车间密闭通道，张师傅驾车驶入，将厨余垃圾直接卸至预处理卸料车间的专用漏斗内，记者此时才闻到厨余垃圾的明显异味。待车辆驶出后，通道门随即关闭。

二楼中控室将这一过程看得一清二楚，一块巨型显示屏清晰呈现整个厂区及生产区的实时运行状况。许俊介绍，这里是项目的“智慧大脑”，主要承担生产车间现场设备的远程监控与连锁运行调控功能。显示屏上的每一个虚拟设备图标，均与现场实体设备一一对应，通过数字化连接实现远程信号传输，完成远程控制与集中监控管理。

在现场工程师的指导下，记者轻点屏幕调出螺旋输送机界面，设备实时工作状态即刻呈现。发出指令后，螺旋输送机随即启动，将厨余垃圾提升至水力制浆机，开始“重生之旅”。

怎么变？

两大神器助力资源“各归其位”

厨余垃圾如何实现“七十二变”？为更细致观察、深入了解处理流程，记者申请进入操作车间零距离探访。按规范佩戴呼吸面罩、护目镜与防切割手套后，记者跟随生产操作员王新功穿过负压防护门，走进厨余垃圾处理车间。

车间内也无明显异味，仅听见各类机器持续运转的低沉嗡鸣，放眼望去，一个个高大罐体与纵横交错的各式管道有序排布。

“这是垃圾‘分选神器’，也是厨余垃圾预处理的核心装备，可一次性完成破碎、制浆、分选全流程。”王新功指着一台高达6米、直径约4米的大型设备介绍，该厂区厨余垃圾日处理能力可达400吨。收运的垃圾中会混有塑料袋、竹签、易拉罐等各类无机杂质，必须通过预处理分选，方可进入后续处理环节。

王新功带领记者顺着又高又陡的工作铁梯，爬上8米多高的车间顶部平台，透过设备观察窗详细讲解：螺旋输送机将垃圾送入设备后，机器底部叶轮带动八组刀头高速旋转，对垃圾进行撕扯、揉搓与破碎。其中，菜叶、饭渣、果皮等有机质被快速磨成浆液，透过筛网由泵体输送至后续加热罐；塑料袋、竹签等无机杂质则被分离出来，送入螺旋挤压机进行脱水处理，形成无机渣排出。

记者（左）参与查验物料储存罐手动出料阀。

“分选神器仅完成有机质与无机质的分离，要真正实现变废为宝，还需‘分离神器’进一步赋能。”王新功领着记者来到离心机操作区介绍，经加热后的有机质先完成初步油水分离，再送入离心机，依托物料密度差异实现自然分层，最终三层物料通过各自通道自动排出，精准完成“油、水、固”三相分离。

记者凑近观察可见：分离出的油脂通过密闭管道输送至专用储存罐；分离出的水输送至内部污水处理系统；固体有机渣暂存于缓存罐中。

为杜绝二次污染，厂区构建“三重防护”环保体系：所有生产车间采用全密闭、负压设计，除臭系统24小时不间断运行，将车间内气体持续抽送至除臭室，确保不外溢；车间同步配备离子新风系统，持续优化空间空气质量；重点区域装设在线监测仪器，对氨、硫化氢等重点废气因子开展实时监测，一旦指标异常，系统立即预警。

到哪里去？

点“废”成金，“油、水、固”各有妙用

厨余垃圾最终转化为“油、水、固”三种形态，它们各自去向何处、有何用途？

许俊介绍，提取出的毛油为市场青睐的优质工业原料，经专业厂家进一步提炼，可制成生物质柴油、航空燃油。废水经厌氧发酵产生沼气后，再经过管道输送至内部污水处理系统进行层层过滤，实现达标排放。

厨余垃圾运送车辆进入密封房准备卸料（投料）。

“固”指固体残渣，包含有机渣与无机渣两类。有机渣经压制成泥饼、无害化处理后，可作为黑水虻养殖饲料，黑水虻幼虫可制成优质高蛋白饲料原料，其排泄物可加工为有机肥返哺农业，真正实现厨余垃圾“吃干榨尽”“变废为宝”的资源循环闭环。无机渣统一装车外运，送至焚烧厂焚烧发电，实现固废无害化处置与能源回收。

记者好奇，那废气怎么办？许俊补充，风机将车间内废气持续抽往除臭室后，依次经过酸洗塔、碱洗塔、生物循环塔三道净化关卡，最后再经催化燃烧进一步降低废气中的有害物质，达标后排放。

记者手记

“城市矿山”的绿色动能

走进扬州厨余垃圾资源化利用项目，最直观的感受是“颠覆”——没有异味与杂乱，只有白墙黛瓦间的绿意盎然，处处彰显着科技与匠心的融合。

来料投放。

从水力制浆机的破碎分选，到离心机的“油、水、固”三相分离，再到有机渣的多元化资源化利用，每一个环节都践行着“垃圾是放错位置的资源”的理念。负压防控、数字化监控、全流程密闭，厂区以无死角的环保设计彻底消解环境隐患；黑水虻养殖、沼气发电、有机肥深加工，更让厨余垃圾实现“吃干榨尽”，完成从废弃物到资源的华丽转身。

科技赋能下，这座“城市矿山”正持续释放绿色动能，为城市高质量发展注入源源不断的生态活力。